TYPICAL APPLICATIONS FOR EVAPORATORS
Historically, a classic example of an evaporation process
is the production of table salt. Maple syrup has
traditionally been produced by evaporation of sap.
Concentration of black liquor from pulp and paper
processing constitutes a large-volume present application.
Evaporators are also employed in such disparate
uses as: desalination of seawater, nuclear fuel
reprocessing,[1] radioactive waste treatment,[2,3] preparation
of boiler feed waters, and production of
sodium hydroxide.[2] They are used to concentrate stillage
waste in fermentation processes, waste brines,
inorganic salts in fertilizer production, and rinse
liquids used in metal finishing, as well as in the production
of sugar, vitamin C, caustic soda, dyes, and
juice concentrates, and for solvent recovery in pharmaceutical
processes.
تطبيقات نموذجية للمبخرات :Typical applications for Evaporators
تاريخياً,إن من الأمثلة الكلاسيكية(التقليدية) على عملية التبخر : إنتاج ملح الطعام .
شراب نبات القيقب يُنتج بطريقة تقليدية من تبخير نسغ النبات (sap).
وأيضاً تُستخدم المبخرات ضمن استخدامات مختلفة(متباينة) مثل : تحليه مياه البحر , و إعادة معالجة الوقود النووي ,(1) معالجة النفايات المشعة ,(2.3)إعداد الغلايات للمياه المعدة للشرب( preparation of boiler feed waters ) , وإنتاج هيدروكسيد الصوديوم .(2)
وهي تستخدم لتركيز (تجميع) الشوائب المتبقية في عمليات التخمير (they are used to concentrate stillage waste in fermentation processes ), وبقايا المحاليل الملحية , والأملاح المعدنية ضمن إنتاج الأسمدة , السوائل الشطف المستخدمة في metal finishing , وكذلك في إنتاج السكر , وفيتامين C والصودا الكاوية , والأصباغ , والعصائر المركزة , وفي استعادة المذيبات في المستحضرات الصيدلانية .
TYPES OF EVAPORATORS
Extended discussion of types (including photographs
and schematic diagrams), design, and operation of evaporators
can be found in the literature.[4–6]
أنواع المبخرات Types of Evaporators :
إن المناقشة الواسعة(الموسعة) للأنواع ( يتضمن ذلك الصور و الرسوم البيانية التخطيطية ) و التصميم , و تشغيل (عمل) المبخرات من الممكن العثور عليه ضمن المنشورات (the literature ).(4-6)
Because evaporation of a liquid phase usually
requires addition of large amounts of thermal energy,
the method of transferring this heat to the liquor tends
to dominate evaporator capital cost. The source of
heat for evaporators is usually a medium such as hot
combustion gases or a condensing vapor, typically
steam. Molten salts and electrical resistance heaters
are less commonly used sources of thermal energy.
وبما أن التبخير للطور السائل عادة يتطلب إضافة كميات كبيرة من الطاقة الحرارية , فإن طريقة نقل هذه الحرارة إلى محلول المادة الدوائية تؤدي لتحكم (سيطرة) التكاليف الكبيرة للمبخرات .(tend to dominate evaporator capital cost) .
إن مصدر الحرارة للمبخرات عادة ما تكون (وسيطية)(عبر وسيط) (وسط)Medium , مثل : غازات الاحتراق الساخنة(hot combustion gases ) أو البخار المتكاثف , وعادة ما يتم استعمال البخار steam .
إن الأملاح المنصهرة ( المنحلة ) و السخانات المقاومة الكهربائية (الوشيعة الكهربائية) (electric resistance heater ) قد أصبحت اقل شيوعاً كمصدر من مصادر الطاقة الحرارية .
Flash evaporators operate by an adiabatic decrease
of the pressure on a liquid that has been previously
heated.
مبخرات الفلاش (الومضية) (Flash) تعمل بواسطة انخفاض الضغط مكظوم الحرارة(an adiabatic ) على سطح السائل الذي قد سبق تسخينه .
These were first used for production of potable
water on ships; now they are used for more general
brackish waters and seawater as well as for processed
liquids.[7]
هذه كانت أول استخدام لإنتاج المياه الصالحة للشرب على متن السفن , أما الآن فهي تستخدم بشكل أكثر عموماً للمياه المالحة و مياه البحر وكذلك تستخدم لمعالجة السوائل (7).
Disk or cascade evaporators use the partial immersion
of either disks mounted perpendicular to, or bars
mounted parallel to a rotating shaft to carry films of
liquid into a hot gas stream.[8]
المبخرات القرصية أو المندفعة (disk or cascade) تستخدم الغمر الجزئي سواء كان ذلك للأقراص ذات التوضع المتعامد مع , أو الألواح (bars) ذات التوضع الموازي مع محور الدوران لنقل أفلام ( طبقة رقيقة ) من السائل إلى مجرى البخار الساخن .(8)
The most efficient method of transferring the energy
of a heating medium to the liquor is direct injection of
the heating medium. Because of the consequent
contamination of the liquor with the heating medium,
this method of heat transfer is of relatively less importance
in the pharmaceutical industry and will not be
discussed here.
إن الطريقة الأكثر فاعلية في نقل طاقة (الوسط) الوسيط الحراري إلى محلول المادة الدوائية عن طريق الحقن المباشر للوسيط الحراري .
وبسبب التلوث الناتج للسوائل بالوسيط الحراري المستخدم , فهذه الطريقة لنقل الحرارة أصبحت نسبياً أقل أهمية في مجال مستحضرات الصيدلانية الصناعية , ولن تتم مناقشتها هنا.